लेज़र सफाई बनाम धातु अचार बनाना

धातु अचार बनाने की प्रक्रिया

1. अचार बनाने का सिद्धांत:
यह एक सतह प्रक्रिया है जो स्टील की सतह पर स्केल और जंग को हटाने के लिए एसिड समाधान का उपयोग करती है, आमतौर पर प्री-फिल्मिंग के साथ। आमतौर पर, धातु की सतह पर ऑक्साइड और अन्य फिल्मों को हटाने के लिए वर्कपीस को सल्फ्यूरिक एसिड जैसे रासायनिक घोल में डुबोया जाता है। यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इनेमल, रोलिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए एक पूर्व-उपचार या मध्यवर्ती उपचार है। इसे गीली सफाई के रूप में भी जाना जाता है।
अचार बनाने की प्रक्रियाओं में मुख्य रूप से विसर्जन अचार बनाना, स्प्रे अचार बनाना और एसिड पेस्ट जंग हटाना शामिल है।
उपयोग किए जाने वाले एसिड ज्यादातर सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, क्रोमिक एसिड, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और मिश्रित एसिड होते हैं।

2. प्रक्रिया प्रवाह:
धातु के हिस्सों को लटकाना → रासायनिक डीग्रीजिंग (पारंपरिक क्षारीय रासायनिक डीग्रीजिंग या सर्फेक्टेंट डीग्रीजिंग) → गर्म पानी से धोना → बहते पानी से धोना → पहला चरण अचार बनाना → बहते पानी से धोना → दूसरा चरण अचार बनाना → बहते पानी से धोना → अगले चरण की प्रक्रिया में स्थानांतरण (जैसे: रासायनिक रंग → पुनर्चक्रण → बहते पानी से धुलाई → सख्त उपचार → बहते पानी से धुलाई → सीलिंग उपचार → बहते पानी से धुलाई → सुखाना → तैयार उत्पाद)।

लेज़र सफ़ाई प्रक्रिया

1. सफाई सिद्धांत:
वस्तु की सतह को भेदने के लिए लेजर ऊर्जा का उपयोग करें। लगभग 100 फेमटोसेकंड में, सामग्री में मौजूद इलेक्ट्रॉन ऊर्जा कंपन को अवशोषित करते हैं और सामग्री की सतह पर प्लाज्मा उत्पन्न करते हैं। 7-10 पिकोसेकंड के बाद, इलेक्ट्रॉन ऊर्जा क्रिस्टल जाली में स्थानांतरित हो जाती है और क्रिस्टल जाली कंपन करना शुरू कर देती है। 10 पिकोसेकंड के बाद, वस्तु मैक्रोस्कोपिक तापमान उत्पन्न करना शुरू कर देती है, और लेजर द्वारा विकिरणित स्थानीय सामग्री गर्म होना, पिघलना और वाष्पीकृत होना शुरू हो जाती है, जिससे सफाई का उद्देश्य प्राप्त होता है।

2. सफाई प्रक्रिया और प्रभाव:
अचार बनाने की विधि की तुलना में, लेजर सफाई की प्रक्रिया बहुत सरल है और इसमें पूर्व उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। यह एक ही समय में तेल, ऑक्साइड परत और जंग को हटा सकता है। बस डिवाइस को रोशनी के लिए चालू करें और फिर साफ करें।
लेजर सफाई Sa3 स्तर के उच्चतम औद्योगिक सफाई स्तर तक पहुंच सकती है; सामग्री की सतह की कठोरता, हाइड्रोफोबिसिटी आदि को लगभग कोई नुकसान नहीं होता है। अचार बनाने से भी अधिक गहन.

3. लेजर सफाई के तुलनात्मक लाभ

• प्रक्रिया प्रवाह और परिचालन आवश्यकताएँ:

अचार बनाने की विधि की तुलना में, जिसमें एक दर्जन से अधिक प्रक्रियाएँ हैं, लेजर सफाई ने प्रक्रिया को सरल बना दिया है और मूल रूप से इसे एक चरण में हासिल किया है। सफाई के समय और सामग्री के नुकसान को काफी कम कर देता है।
अचार बनाने की विधि में ऑपरेशन प्रक्रिया के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं: जंग हटाने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस को पूरी तरह से ख़राब किया जाना चाहिए; अत्यधिक एसिड सांद्रता के कारण वर्कपीस को खराब होने से बचाने के लिए अचार बनाने वाले तरल की सांद्रता को नियंत्रित किया जाता है; वर्कपीस को नुकसान से बचाने के लिए तापमान को प्रक्रिया विनिर्देशों के अनुसार नियंत्रित किया जाता है और उपकरण जंग का कारण बनता है; अचार बनाने वाले टैंक में धीरे-धीरे कीचड़ जमा हो जाता है, जिससे हीटिंग पाइप और अन्य नियंत्रण उपकरण अवरुद्ध हो जाते हैं, जिन्हें नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है; इसके अलावा, आपको अचार बनाने का समय, इंजेक्शन का दबाव, ऑपरेटिंग स्पटरिंग, निकास उपकरण आदि पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है।
प्रारंभिक चरण में पैरामीटर सेट करने के बाद लेजर सफाई मूर्खतापूर्ण संचालन या स्वचालित मानवरहित संचालन भी प्राप्त कर सकती है।

• सफाई प्रभाव और पर्यावरण प्रदूषण:

मजबूत सफाई प्रभाव के अलावा, लेजर सफाई में अधिक दोष सहनशीलता का लाभ भी होता है।
अचार बनाने की विधि में गलतियों के कारण अक्सर ऑक्सीजन धब्बे, धब्बेदार धब्बे, लालिमा और कालापन आ जाता है और स्क्रैप दर अधिक होती है।
प्रयोगों ने साबित कर दिया है कि लेजर सफाई में अभी भी एक मजबूत धातु चमक है, भले ही यह सुपरसैचुरेटेड हो, और हाइड्रॉक्सिल रेडिकल्स और अन्य प्रदूषकों का उत्पादन नहीं करता है, और वेल्डिंग और अन्य प्रसंस्करण विधियों के अगले चरण को प्रभावित नहीं करेगा।
संपूर्ण लेजर सफाई प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट तरल और अवशेष जैसे कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं होगा, जो कि सबसे हरित सफाई विधि है।

• इकाई लागत और रूपांतरण लागत

अचार बनाने की विधि में उपभोज्य के रूप में रसायनों की आवश्यकता होती है, इसलिए इकाई लागत में उपकरण मूल्यह्रास + उपभोज्य लागत शामिल होती है;
लेजर सफाई के लिए उपकरण खरीदने के अलावा किसी अन्य उपभोग्य वस्तु की आवश्यकता नहीं होती है। इकाई लागत उपकरण मूल्यह्रास है;
इसलिए, सफाई का पैमाना जितना बड़ा होगा और सेवा जीवन जितना लंबा होगा, लेजर सफाई की इकाई लागत उतनी ही कम होगी।
अचार उत्पादन लाइन के निर्माण के लिए एक जटिल प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, और विभिन्न धातु सामग्रियों के लिए अचार बनाने वाले एजेंट का अनुपात अलग-अलग होता है। इसलिए, रूपांतरण उत्पादन लाइन के लिए बड़ी रूपांतरण लागत की आवश्यकता होती है। अल्पावधि में साफ की जाने वाली धातु सामग्री एकल होती है और इसे लचीले ढंग से नहीं बदला जा सकता है।
लेजर सफाई के लिए कोई रूपांतरण लागत नहीं है: एक ही सफाई मशीन सॉफ्टवेयर मापदंडों को स्विच करके एक मिनट में स्टील प्लेटों की सफाई और अगले मिनट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सफाई के प्रभाव को प्राप्त कर सकती है। उद्यमों के लिए JIT लचीला उत्पादन लागू करना सुविधाजनक है।