लेजर वेल्डिंग मशीन

कंपनी प्रोफाइल

 

एसडीआईआईटी लिमिटेड (एसडीक्यूवाई लेजर) के शेडोंग कियानगयुआन लेजर की स्थापना 1978 से शेडोंग एकेडमी ऑफ साइंस के लेजर इंस्टीट्यूट द्वारा की गई है। लेजर सफाई, वेल्डिंग, कटिंग, क्लैडिंग मशीनों और समाधानों के अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण, बिक्री और सेवा पर ध्यान केंद्रित करने वाला एक अग्रणी उद्यम।


एसडीक्यूवाई लेजर के पास ऑप्टिकल, मैकेनिकल, इलेक्ट्रॉनिक, कंप्यूटर, सामग्री विज्ञान और अन्य विशिष्टताओं से बनी एक बहु-विषयक डॉक्टरेट नवाचार टीम है।

हमें क्यों चुनें

पेशेवर टीम

कंपनी शेडोंग एकेडमी ऑफ साइंसेज के लेजर रिसर्च इंस्टीट्यूट पर निर्भर है और उसके पास ऑप्टिक्स, मैकेनिक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि में एक बहु-विषयक उच्च स्तरीय अनुसंधान एवं विकास और नवाचार टीम है।

संपूर्ण बिक्री उपरांत सेवा

हमारी बिक्री-पश्चात सेवा टीम के पास पेशेवर कौशल और ज्ञान है, और वह इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, उपयोग प्रशिक्षण, पार्ट्स प्रतिस्थापन, नियमित रखरखाव आदि में सटीक और प्रभावी समाधान प्रदान कर सकती है।

सुरक्षा आश्वासन

SDQY लेजर ने ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS और अन्य प्रमाणपत्र पारित किए हैं।

 

अनुकूलन आवश्यकताएँ

ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं और प्राथमिकताओं के आधार पर समाधान, उपस्थिति डिज़ाइन आदि के संदर्भ में वैयक्तिकृत सेवाएँ प्रदान करें।

लेजर वेल्डिंग मशीन क्या है?

 

लेजर वेल्डिंग मशीन एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जिसका उपयोग सामग्रियों को स्थायी रूप से जोड़ने के लिए किया जाता है, लेकिन पारंपरिक लेजर वेल्डिंग मशीन विधियां समय लेने वाली, अस्पष्ट और विकृतियों का कारण बन सकती हैं। इसके विपरीत, लेज़र लेज़र वेल्डिंग मशीन की सटीकता, गति और दक्षता ने लेज़र वेल्डिंग मशीन उद्योग को बदल दिया है।


ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और मेडिकल सहित कई उद्योग लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते हैं। विभिन्न प्रकार और मोटाई की सामग्रियों को जोड़ने में शक्तिशाली और अत्याधुनिक लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन तकनीक का उपयोग किया जाता है।


लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग लेजर वेल्डिंग मशीन में विभिन्न सामग्रियों को पिघलाने और फ्यूज करने के लिए किया जाता है, जिससे एक ठोस, उच्च गुणवत्ता वाला कनेक्शन बनता है।

लेजर वेल्डिंग मशीन के लाभ
 

उच्च सटीकता
लेजर वेल्डिंग मशीन एक बहुत ही संकीर्ण लेजर बीम का उत्पादन करती है जिसे वेल्ड किए जाने वाले क्षेत्र पर बहुत सटीक रूप से केंद्रित किया जा सकता है, यहां तक ​​कि व्यास में मिलीमीटर जितने छोटे क्षेत्रों में भी। वेल्डिंग प्रक्रिया के अधिक सटीक नियंत्रण के अलावा, यह वेल्डिंग सामग्री की बर्बादी और त्रुटियों से भी बचाता है और लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

 

उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड
लेजर वेल्डिंग मशीन का एक मुख्य लाभ यह है कि यह उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड का उत्पादन करती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेजर वेल्डिंग मशीन अन्य तरीकों की तुलना में एक संकीर्ण और गहरा वेल्ड बनाती है, धातु के दो टुकड़ों के बीच एक मजबूत बंधन बनाती है और अत्यधिक तापमान और कठोर वातावरण का सामना कर सकती है। लेजर वेल्डिंग मशीन की एकसमान पल्स के परिणामस्वरूप लेजर वेल्डिंग मशीन के बाद बिना किसी बीडिंग या गड़गड़ाहट के एक बहुत साफ सीम बनता है जो गैस-शील्ड या इलेक्ट्रिक वेल्डिंग में अपरिहार्य है।

 

लेजर वेल्डिंग की गति बढ़ाता है
लेजर वेल्डिंग मशीन पारंपरिक तरीकों की तुलना में कई गुना तेज (5 से 10 गुना तक तेज) है। वेल्डिंग की गति उपयोग किए गए लेजर जनरेटर के प्रकार और शक्ति के आधार पर भिन्न होती है। उच्च वेल्डिंग गति प्रति घंटे अधिक भागों का उत्पादन करने की अनुमति देती है, जिसका अर्थ है तेज़ टर्नअराउंड समय और उच्च उत्पादकता। इसके अतिरिक्त, लेजर वेल्डिंग मशीन को स्वचालित उपकरणों के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जो उन्हें लंबे समय तक चलने की अनुमति देता है।

 

बहुमुखी प्रतिभा
लेज़र वेल्डिंग मशीन अत्यंत बहुमुखी है, और विभिन्न लेज़र इकाइयाँ विभिन्न प्रकार की चीज़ों की वेल्डिंग करने में अच्छी हैं। उदाहरण के लिए, लेजर वेल्डिंग मशीन को हल्के स्टील, स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम सहित विभिन्न धातु सामग्रियों पर किया जा सकता है। लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग शिपिंग उद्योग में उपयोग की जाने वाली मोटी स्टील प्लेटों को वेल्ड करने, आभूषणों में उपयोग की जाने वाली कीमती धातुओं को वेल्ड करने, या इलेक्ट्रिक कार बैटरी पर तांबे के संपर्कों को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है। यह दुर्गम स्थानों तक पहुंच सकता है, गैर-संपर्क लंबी दूरी की वेल्डिंग का एहसास कर सकता है, और इसमें काफी लचीलापन है। लेजर वेल्डिंग मशीन बड़ी मात्रा में उत्पादित लघु और छोटे वर्कपीस की असेंबली और वेल्डिंग के लिए बहुत उपयुक्त है।

 
लेजर वेल्डिंग मशीन के प्रकार
फाइबर लेजर वेल्डिंग

फाइबर लेजर वेल्डिंग वेल्डिंग की एक प्रक्रिया है जो ऊर्जा के स्रोत के रूप में फाइबर लेजर बीम का उपयोग करती है। यह धातु के टुकड़ों को मिलाने में मदद करता है। यह विधि एक केंद्रित लेजर बीम का उपयोग करती है जो सामग्री को पिघला देती है। यह एक संकेंद्रित ताप स्रोत प्रदान करता है और धातुओं को एक साथ जोड़ता है।


फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनें एक मजबूत वेल्ड बनाती हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वेल्डेड सामग्री बड़े पैमाने पर गति और उच्च नियंत्रण के साथ सटीक रूप से जुड़ी हुई है। यह उन पतली सामग्रियों को जोड़ने के लिए एक उपयुक्त प्रक्रिया है जो नाजुक होती हैं। चूंकि इस प्रक्रिया में त्वरित हीटिंग और कूलिंग शामिल है, इसलिए वेल्डिंग का समय पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में कम है। चूंकि इस लेजर वेल्डिंग में उच्च शक्ति घनत्व है, इसलिए गहरी पैठ वाली लेजर वेल्डिंग की उपलब्धि संभव है।

कीहोल लेजर वेल्डिंग

कीहोल वेल्डिंग एक उन्नत विधि है जो वेल्डिंग करते समय वर्कपीस में एक संकीर्ण और गहरा छेद बनाती है। कीहोल वेल्डिंग प्रक्रिया एक उच्च-शक्ति लेजर बीम का उपयोग करती है ताकि कीहोल बनाने के लिए एक गहन स्रोत बनाया जा सके।


कीहोल वर्कपीस की मोटाई से होकर गुजरता है और गहरी पैठ वाली लेजर वेल्डिंग की अनुमति देता है। इस प्रक्रिया के दौरान, वाष्प दबाव के कारण वर्कपीस की सामग्री वाष्पीकृत हो जाती है, जो कीहोल को स्थिर रखने में मदद करती है।


कीहोल वेल्डिंग प्रक्रिया के कई लाभ हैं, क्योंकि यह मोटी सामग्रियों में प्रवेश करती है, और जिन अनुप्रयोगों को पूरी तरह से प्रवेशित वेल्ड की आवश्यकता होती है, वे इस तकनीक के माध्यम से उन्हें प्राप्त कर सकते हैं। इस प्रक्रिया द्वारा बनाए गए जोड़ न्यूनतम विरूपण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड होते हैं।

संचालन वेल्डिंग

कंडक्शन लेजर वेल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें धातु के टुकड़ों को ताप संचालन के माध्यम से जोड़ा जाता है। चालन वेल्डिंग की विधि पतली सामग्री या कम ताप चालकता वाली सामग्री की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।


एक लेजर बीम जुड़ने वाले बिंदु पर धातु के घटकों से होकर गुजरती है। घटक लेजर बीम की ऊर्जा को अवशोषित करता है। ऊर्जा के अवशोषण से ताप उत्पन्न होता है; पिघला हुआ पदार्थ फिर फैल जाता है और एक वेल्ड बनाता है।


गर्म संचालन वेल्डिंग में कम शक्ति वाले लेजर का उपयोग किया जाता है, और नियंत्रित गर्मी संचालन के कारण, संयुक्त वेल्ड होता है। जब नाजुक वेल्डिंग सामग्री की बात आती है तो यह एक उपयुक्त प्रक्रिया है।

गहरी पैठ वेल्डिंग

डीप पेनेट्रेशन लेजर वेल्डिंग एक ऐसी विधि है, जो पारंपरिक वेल्डिंग विधियों के विपरीत, उच्च-शक्ति लेजर बीम का उपयोग करती है ताकि वर्कपीस को गहराई में वेल्ड किया जा सके। इसकी उच्च-ऊर्जा लेजर बीम के कारण, इसका उपयोग मोटी सामग्री को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।


गहरे वेल्ड बनाने के लिए उच्च शक्ति घनत्व की एक केंद्रित लेजर बीम को धातु वर्कपीस के बीच जोड़ के अधीन किया जाता है; लेज़र ऊर्जा की तीव्रता वांछित वेल्डिंग गहराई की ओर ले जाती है। लेजर बीम सामग्री को गर्म करती है, फिर वाष्पीकृत हो जाती है और वर्कपीस में एक गुहा बनाती है।


पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में गहरी पैठ वाली लेजर वेल्डिंग के कई फायदे हैं। यह केवल एक बार में मोटी सामग्री की वेल्डिंग की अनुमति देता है, जिससे कई लेजर वेल्ड की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। उच्च गलनांक वाली सामग्रियों को आमतौर पर गहरी पैठ वाली लेजर वेल्डिंग के माध्यम से वेल्ड किया जाता है।

YAG लेजर वेल्डिंग

YAG लेजर वेल्डिंग वेल्डिंग का एक रूप है जो ठोस-अवस्था वाले लेजर का उपयोग करता है जिसे नियोडिमियम-डॉप्ड येट्रियम एल्यूमीनियम गार्नेट लेजर के रूप में जाना जाता है, जो धातु के घटकों को जोड़ता है। यह विधि अपनी बहुमुखी प्रतिभा के लिए प्रसिद्ध है क्योंकि यह विभिन्न धातुओं को एक साथ जोड़ती है।


YAG लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। लेजर बीम गहरी पैठ वेल्डिंग की अनुमति देता है। यह प्रक्रिया मोटी सामग्रियों के लिए अत्यधिक उपयुक्त है। YAG वेल्डिंग स्पंदित लेजर के आकार, वेल्डिंग की अवधि और शक्ति पर लेजर वेल्डर का नियंत्रण प्रदान करता है।

लेजर वेल्डर के अनुप्रयोग
 

इस प्रकार, जिस गति से प्रक्रिया होती है वह वेल्डेड उत्पादों के तेजी से उत्पादन को सक्षम बनाती है। इस तकनीक का अनगिनत उद्योगों में अनुप्रयोग है। लगभग हर विनिर्माण उद्योग जो धातु भागों का उपयोग करता है, इस प्रकार की लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन का उपयोग करता है। इसलिए, लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन का अनुप्रयोग सभी प्रकार के धातु और गैर-धातु विनिर्माण उद्योगों में बड़े पैमाने पर पाया जाता है जो भागों की लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन का उपयोग करते हैं।

 

आभूषण उद्योग
लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन का एक और महत्वपूर्ण अनुप्रयोग आभूषण उद्योग में पाया जाता है। जब आपको दो अलग-अलग सामग्रियों से गहनों के जटिल और नाजुक हिस्से बनाने होते हैं जिन्हें एक साथ वेल्ड किया जाना है, तो उन्हें एक साथ जोड़ने के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन के लिए सबसे अच्छा विकल्प लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन तकनीक है।

Laser Welding Machine 1000w 1500w 2000w 3000w

 

Air Cooling Laser Welding Machine 1000w 1200w 1500w 2000w

मोटर वाहन उद्योग
ट्वी-ग्लोबल के अनुसार, उद्योग में सभी विनिर्माण प्रक्रियाओं में से लगभग 15% में किसी न किसी तरह से लेजर अनुप्रयोग शामिल होता है। CO2-प्रकार की लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन का ऑटोमोटिव उद्योग में बड़ा अनुप्रयोग है। लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन का प्रमुख अनुप्रयोग गियर, ट्रांसमिशन पार्ट्स, पावर ट्रेनों के निर्माण में पाया जाता है।
लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन को मुख्य रूप से संचालन की गति, सटीकता, दक्षता और लंबे समय में कम लागत के कारण ऑटोमोटिव उद्योग में बड़ी सफलता मिली है। आप यहां ऑटोमोटिव उद्योग में लेजर वेल्डिंग मशीन के अनुप्रयोग के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त कर सकते हैं।


चिकित्सा उद्योग
यदि आप अलग-अलग उद्योगों को सूचीबद्ध करना शुरू करते हैं जो लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन का उपयोग करते हैं तो आपके पास समय और लिखने का स्थान समाप्त हो जाएगा, लेकिन आप उन उद्योगों से बाहर नहीं होंगे जो लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन का उपयोग करते हैं। इसी तरह, चिकित्सा उद्योग में लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन विधियों का एक बड़ा अनुप्रयोग है।
चिकित्सा उद्योग में लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन तकनीक का सबसे अधिक अनुप्रयोग असमान धातु लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन का है। चिकित्सा सहायक उपकरण आमतौर पर विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक भागों से बने होते हैं जो आगे कई अर्ध-कंडक्टरों से सुसज्जित होते हैं।

लेजर वेल्डिंग मशीन कैसे काम करती है?

 

 

लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन तकनीक लेजर स्रोत द्वारा गर्मी उत्पन्न करने के सिद्धांत पर काम करती है। विधि में लेजर के स्रोत भी अलग-अलग होते हैं और लेजर के विभिन्न स्रोत विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और उनके भौतिक और रासायनिक गुणों के लिए उपयुक्त होते हैं।

 

इस प्रकार, जब उच्च लेजर ऊर्जा की किरण को धातु की शीट के एक स्थान पर केंद्रित किया जाता है तो यह धातु की शीट को उस स्थान पर पिघला देता है। छेद की गहराई लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन की विभिन्न विधियों द्वारा प्रबंधित की जाती है और तदनुसार बदलती रहती है।

 

लेजर वेल्डिंग मशीन के तरीके
लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन की कई विधियाँ हैं जो बड़े पैमाने पर विभिन्न उद्योगों में उपयोग में हैं। आइए लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन की प्रक्रिया का बेहतर विचार प्राप्त करने के लिए इनमें से कुछ लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन तकनीकों पर चर्चा करें।

 

प्रत्यक्ष ताप विधि
प्रत्यक्ष तापन विधि ऊष्मा के स्रोत से तापीय संचालन का उपयोग करती है। इसके बाद, इसके परिणामस्वरूप आधार सामग्री पिघल जाती है और अंततः अन्य सामग्री के साथ वेल्ड बन जाता है।

 

ऊर्जा संचरण विधि
इसकी तुलना में, ऊर्जा संचरण विधि थोड़ी अलग है और एक मध्यवर्ती सामग्री का उपयोग करती है जो स्रोत से वेल्ड तक गर्मी का संचालन करती है। आमतौर पर, यह अवशोषक स्याही है जो ऊर्जा के हस्तांतरण के लिए मध्यस्थ सामग्री के रूप में कार्य करती है।

 

चालन/प्रवेश तंत्र
यह तंत्र मध्यम ऊर्जा पर काम करता है और संचालन विधि की तुलना में गहरा छेद बनाता है लेकिन प्रवेश विधि की तुलना में उथला होता है।

 

पेनेट्रेशन या कीहोल लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन तंत्र
लेजर का उपयोग करके वेल्ड करने का दूसरा तरीका कीहोल विधि का उपयोग करना है। यह विधि लेजर की किरण को सामग्री पर केंद्रित करती है और गर्मी का गहरा प्रवेश बनाती है। इस प्रकार इस विधि से मौके पर ही एक छेद बन जाता है।
यह छेद बाद में धातु के वाष्प से भर जाता है जो अन्य धातु के साथ एक बंधन सामग्री बनाता है। इसलिए, परिणामी वेल्ड गहराई से चौड़ाई का एक बड़ा अनुपात बनाता है और मजबूत वेल्ड बनाता है जो टिकाऊ होते हैं।

लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन की प्रक्रिया

लेजर लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन की प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, जिसमें सामग्री तैयार करना, लेजर बीम पर ध्यान केंद्रित करना, सामग्री को गर्म करना, ठंडा करना और परिष्करण करना शामिल है।

 

सामग्री तैयार करना

लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन प्रक्रिया शुरू होने से पहले वेल्ड की जाने वाली सामग्रियों को पूरी तरह से साफ और तैयार किया जाना चाहिए। सतह पर मौजूद कोई भी संदूषक लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन प्रक्रिया में हस्तक्षेप कर सकता है और परिणामस्वरूप बंधन कमजोर हो सकता है।

 

लेजर बीम पर ध्यान केंद्रित करना

एक लेंस या दर्पण लेज़र किरण को सामग्री की सतह पर निर्देशित करता है। यह गारंटी देने के लिए कि सामग्री समान रूप से गर्म है, बीम का केंद्र बिंदु सटीक होना चाहिए।

सामग्री को गर्म करना

ध्यान केंद्रित करने के बाद लेज़र किरण को सामग्री की सतह पर लक्षित किया जाता है। सामग्री को लेजर बीम द्वारा गर्म किया जाता है, जो इसे पिघला देता है और एक वेल्ड बनाने के लिए इसे एक साथ पिघला देता है।

शीतलक

लेजर वेल्डिंग मशीन मशीन के बाद, किसी भी विकृति या दरार को रोकने के लिए सामग्री को धीरे-धीरे ठंडा होने देना चाहिए।

परिष्करण

एक बार जब सामग्री ठंडी हो जाती है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड का निरीक्षण किया जाता है कि यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है। किसी भी अतिरिक्त सामग्री या गड़गड़ाहट को हटा दिया जाता है, और यदि आवश्यक हो तो सतह को चिकना और पॉलिश किया जाता है।

 
लेजर वेल्डिंग मशीन के घटक
 

आम तौर पर, मानक लेजर वेल्डिंग मशीन में निम्नलिखित आवश्यक घटक होते हैं।

01/

लेजर स्रोत

यह लेजर बीम उत्पादन के लिए जिम्मेदार एक महत्वपूर्ण घटक है। विभिन्न लेज़र स्रोतों में फ़ाइबर, CO2, और Nd: YAG लेज़र शामिल हैं।

02/

वर्कपीस मैनिपुलेशन सिस्टम

यह प्रणाली वर्कपीस को स्थिर रखती है, यह सुनिश्चित करती है कि बीम आवश्यक विनिर्देश बनाता है। यह वेल्डेड वर्कपीस के लिए एक स्थिर और सटीक स्थान प्रदान करता है।

03/

शीतलन प्रणाली

शीतलन प्रणाली लेजर बीम मशीन के भीतर एक स्थिर तापमान बनाए रखती है। यह लेज़र द्वारा उत्पन्न होने वाली महत्वपूर्ण मात्रा में गर्मी के कारण लेज़र स्रोत और अन्य घटकों को क्षति से बचाता है।

04/

बीम वितरण प्रणाली

इसमें दर्पण और लेंस शामिल हैं जो सामग्री पर वेल्डिंग लेजर बीम को निर्देशित और केंद्रित करते हैं। एक विशिष्ट बीम डिलीवरी प्रणाली को सीएनसी प्रणाली से जोड़ा जाता है या रोबोटिक बांह से जोड़ा जाता है।

05/

संरक्षा विशेषताएं

जब सुरक्षा संबंधी सावधानियां न बरती जाएं तो वेल्डिंग सामग्री को एक साथ मिलाना हानिकारक हो सकता है। लेजर बीम वेल्डिंग सिस्टम की सुरक्षा सुविधाओं में चेतावनी रोशनी, इंटरलॉक और परिरक्षण शामिल हैं, जो ऑपरेटरों और अन्य कर्मियों को लेजर बीम से बचाता है।

06/

नियंत्रण और निगरानी प्रणाली

इनमें सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर शामिल हैं जो लेजर बीम सिस्टम के घटकों का प्रबंधन करते हैं। ये सिस्टम वेल्डिंग ऑपरेशन के दौरान लेजर पावर और वेल्डिंग गति जैसे विभिन्न मापदंडों को नियंत्रित और मॉनिटर करते हैं।

 
लेजर वेल्डिंग मशीन का रखरखाव कैसे करें?

विभिन्न उद्योगों ने पहले से ही स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीन प्रौद्योगिकी को एक रणनीतिक लक्ष्य के रूप में मानने के लिए कार्रवाई की है, और लेजर वेल्डिंग मशीनें कुछ उच्च-स्तरीय औद्योगिक उत्पादन और प्रसंस्करण उद्यमों के लिए मानक उपकरण बन गई हैं। तो, हमें लेजर वेल्डिंग मशीनों के उपयोग के दौरान उनका रखरखाव और रखरखाव कैसे करना चाहिए?

 

लेजर वेल्डिंग मशीन के ऑप्टिकल पथ घटकों की जाँच करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेजर वेल्डिंग मशीन का लेजर हमेशा सामान्य कार्यशील स्थिति में है, निरंतर संचालन के बाद या जब इसे कुछ समय के लिए बंद कर दिया जाता है, तो ऑप्टिकल पथ में घटकों जैसे YAG रॉड, ढांकता हुआ फिल्म और लेंस सुरक्षा ग्लास का पहले निरीक्षण किया जाना चाहिए। प्रारंभ करना, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक ऑप्टिकल घटक दूषित नहीं है। यदि कोई प्रदूषण है, तो इसका तुरंत इलाज किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक ऑप्टिकल घटक मजबूत लेजर विकिरण के तहत क्षतिग्रस्त नहीं होगा।

 

आंतरिक परिसंचारी जल की चालकता की जाँच करें।
पानी को ठंडा करने के लिए लेजर कूलिंग तकनीक की शुद्धता लेजर आउटपुट दक्षता और लेजर कैविटी घटकों के जीवनकाल को सुनिश्चित करने की कुंजी है। उपयोग के दौरान, इसकी चालकता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक परिसंचारी पानी की चालकता की साप्ताहिक जांच की जानी चाहिए। आंतरिक परिसंचरण में विआयनीकृत पानी को महीने में एक बार बदला जाना चाहिए। शीतलन प्रणाली में आयन एक्सचेंज कॉलम के रंग परिवर्तन पर हमेशा ध्यान दें। एक बार जब एक्सचेंज कॉलम में रेज़िन का रंग गहरा भूरा या काला हो जाता है, तो रेज़िन को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

 

लेज़र रेज़ोनेटर की जाँच करें और समायोजित करें।
उपकरण संचालक अक्सर काले इमेजिंग पेपर का उपयोग करके लेजर के आउटपुट स्पॉट की जांच कर सकते हैं। एक बार जब कोई असमान या कम ऊर्जा वाला स्थान पाया जाता है, तो लेजर आउटपुट बीम की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लेजर की गुंजयमान गुहा को तुरंत समायोजित किया जाना चाहिए। डिबगिंग ऑपरेटरों को लेजर सुरक्षा संरक्षण का सामान्य ज्ञान होना चाहिए और काम के दौरान विशेष लेजर सुरक्षात्मक चश्मा पहनना चाहिए। लेजर का समायोजन विशेष रूप से प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए, अन्यथा, लेजर गलत संरेखण या पूर्वाग्रह समायोजन के कारण ऑप्टिकल पथ पर अन्य घटकों को नुकसान हो सकता है।

 
हमारी फ़ैक्टरी

एसडीक्यूवाई लेजर एक राज्य स्तरीय उच्च तकनीक उद्यम, शेडोंग प्रांत में अभिनव उद्यम, उन्नत लेजर प्रौद्योगिकी नवाचार केंद्र, लियाओचेंग न्यू रिसर्च एंड डेवलपमेंट इंस्टीट्यूशन है।


हमारे उत्पादों को यूरोपीय, अमेरिकी, मध्य पूर्वी, ऑस्ट्रेलियाई, अफ्रीकी देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया गया है, हमने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले लेजर समाधान प्रदान किए हैं।

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प्रमाणपत्र

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग का क्या उपयोग है?

ए: लेजर वेल्डिंग उच्च परिशुद्धता और गति प्रदान करती है, जो इसे न्यूनतम थर्मल विरूपण के साथ पतली सामग्री और जटिल जोड़ों के लिए आदर्श बनाती है। अतिरिक्त भराव सामग्री की आवश्यकता के बिना, लेजर वेल्डिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर किया जा सकता है, जिसमें एल्यूमीनियम और टाइटेनियम जैसी कठिन-से-वेल्ड धातुएं शामिल हैं।

प्रश्न: क्या लेजर वेल्डिंग मशीनें अच्छी हैं?

उत्तर: तेज ताप और शीतलन दर के साथ, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर पारंपरिक तरीकों से बेहतर हैं। परिणामस्वरूप, वे छोटे पैमाने पर वेल्डिंग के मामले में अधिक कुशल और उत्पादक हैं। हालाँकि, बड़े पैमाने पर वेल्डिंग में, लेजर वेल्डर की तुलना में अधिक लंबे जीवन के कारण पारंपरिक तरीके अधिक उपयुक्त होते हैं।

प्रश्न: सामान्य वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग में क्या अंतर है?

ए: पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, लेजर वेल्डिंग के निम्नलिखित फायदे हैं: कम गर्मी। लेजर वेल्डिंग परिचालन में, ताप प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) बहुत छोटा होता है और कुल ताप इनपुट पारंपरिक वेल्डिंग परिचालन की तुलना में बहुत कम होता है। स्थूल विक्षेपण और विकृतियों का कम जोखिम।

प्रश्न: क्या आप एल्युमीनियम को लेजर वेल्डर से वेल्ड कर सकते हैं?

ए: लेजर बीम वेल्डिंग का उपयोग दरार संवेदनशील सामग्रियों के साथ किया जा सकता है, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु की 6000 श्रृंखला जब उपयुक्त भराव सामग्री जैसे 4032 या 4047 एल्यूमीनियम के साथ संयुक्त होती है। कई अलग-अलग प्रकार के लेजर हैं जो एल्यूमीनियम के साथ अच्छी तरह से काम करते हैं, और अक्सर कवर गैस का उपयोग विवेकपूर्ण होता है।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग में क्या समस्या है?

ए: लेजर वेल्ड की उच्च गहराई और चौड़ाई का अनुपात संयम का कारण बनता है और इसका मतलब है कि उच्च तापीय तनाव वेल्ड पर कार्य करता है जहां जमने वाले मोर्चे मिलते हैं, जिससे सेंटरलाइन क्रैकिंग होती है।

प्रश्न: क्या आप कच्चे लोहे को लेजर वेल्डर से वेल्ड कर सकते हैं?

ए: सार. वर्तमान जांच में, ऑसिलेटिंग बीम मार्गदर्शन का उपयोग करके लेजर-इंडक्शन वेल्डिंग को गांठदार ग्रे कास्ट आयरन की संयुक्त शीटों पर नियोजित किया जाता है, जो आमतौर पर खराब वेल्डेबिलिटी गुणों को प्रदर्शित करता है।

प्रश्न: आप लेजर वेल्डिंग से क्या कर सकते हैं?

उत्तर: लेजर वेल्डिंग का उपयोग किसी भी ऐसी सामग्री पर किया जा सकता है जो पिघल सकती है और फिर से जम सकती है। इसका मतलब यह है कि इसका उपयोग न केवल एल्यूमीनियम, तांबा और स्टेनलेस स्टील जैसी धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, बल्कि कुछ प्रकार के थर्मोप्लास्टिक्स, ग्लास और कंपोजिट सहित अन्य प्रकार की सामग्रियों को भी वेल्ड करने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग के लिए सबसे अच्छी गैस कौन सी है?

उत्तर: हाँ, नाइट्रोजन (N2), आर्गन (Ar) और हीलियम (He) सभी ठीक हैं। लेकिन आसानी से ऑक्सीकृत होने वाली सामग्रियों के लिए आर्गन बेहतर है। हवा के साथ प्रतिक्रिया को रोकने के लिए गैस वेल्डिंग प्लेट से हवा को अलग कर सकती है। तो धातु की प्लेट की वेल्डिंग सतह सफेद और सुंदर होगी।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग में किस गैस का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: CO2 (कार्बन डाइऑक्साइड) लेजर वेल्डिंग गैस लेजर वेल्डिंग का विशिष्ट रूप है। CO2 के अलावा, अन्य गैसें जो लेज़र को दोलन कर सकती हैं उनमें He/Ne (हीलियम और नियॉन) और Ar/Kr (आर्गन और क्रिप्टन) शामिल हैं। हालाँकि, लेजर वेल्डिंग के लिए CO2 सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला माध्यम है। वेल्डिंग से जुड़े किसी भी व्यक्ति के लिए अवश्य पढ़ें!

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग कितनी मजबूत है?

ए: न केवल लेजर वेल्डिंग आम तौर पर एमआईजी से अधिक मजबूत होती है, बल्कि यह तीन से दस गुना तेज होती है, अपेक्षाकृत मोटे जोड़ों को आसानी से वेल्डिंग करती है, यह सब कई पास या उच्च गर्मी की आवश्यकता के बिना होता है, जो वेल्डेड सामग्री की ताकत को कम कर सकता है।

प्रश्न: क्या लेजर वेल्डिंग वेल्डिंग से बेहतर है?

उत्तर: लेजर वेल्डिंग वेल्डिंग का सबसे उन्नत प्रकार है। यह उच्च परिशुद्धता, कम ताप विरूपण और तेज़ प्रसंस्करण समय प्रदान करता है। यह लेजर वेल्डिंग को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। आपको एप्लिकेशन, प्रोजेक्ट के प्रकार और बजट के आधार पर यह तय करना होगा कि कौन सी वेल्डिंग विधि आपके लिए सही है।

प्रश्न: क्या लेजर वेल्डिंग के लिए तार की आवश्यकता होती है?

उत्तर: लेजर बीम बेहद सटीक होते हैं, आमतौर पर प्रक्रिया के आधार पर व्यास में एक से तीन मिलीमीटर के बीच होते हैं। आपको बिना किसी विचलन के सीधे तार को उस स्थान पर ले जाना होगा। कुछ भी जितना छोटा। 1 मिलीमीटर की कमी संभावित रूप से वेल्ड की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग का उपयोग कब करें?

उत्तर: लेजर वेल्डिंग का उपयोग किसी भी ऐसी सामग्री पर किया जा सकता है जो पिघल सकती है और फिर से जम सकती है। इसका मतलब यह है कि इसका उपयोग न केवल एल्यूमीनियम, तांबा और स्टेनलेस स्टील जैसी धातुओं को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, बल्कि कुछ प्रकार के थर्मोप्लास्टिक्स, ग्लास और कंपोजिट सहित अन्य प्रकार की सामग्रियों को भी वेल्ड करने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: क्या लेजर वेल्डिंग मशीनें अच्छी हैं?

उत्तर: तेज ताप और शीतलन दर के साथ, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर पारंपरिक तरीकों से बेहतर हैं। परिणामस्वरूप, वे छोटे पैमाने पर वेल्डिंग के मामले में अधिक कुशल और उत्पादक हैं। हालाँकि, बड़े पैमाने पर वेल्डिंग में, लेजर वेल्डर की तुलना में अधिक लंबे जीवन के कारण पारंपरिक तरीके अधिक उपयुक्त होते हैं।

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