लेजर कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक?
Mar 05, 2024
लेजर कटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से लेजर और सामग्री के बीच की बातचीत है। क्रिया प्रक्रिया को मुख्य रूप से दो घटनाओं में विभाजित किया गया है: सूक्ष्म और स्थूल। सूक्ष्म घटनाएँ मुख्य रूप से क्वांटम प्रतिक्रिया प्रक्रियाएँ हैं, जबकि स्थूल घटनाओं में सामग्री अवशोषण, प्रतिबिंब, अपवर्तन, ऊर्जा रूपांतरण और लेजर प्रकाश का स्थानांतरण आदि शामिल हैं। लेजर कटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक बहुत जटिल हैं। सामग्री की विशेषताओं के अलावा, उपकरण हार्डवेयर के कुछ प्रभाव भी हैं:

बीम विशेषताएँ:लेजर कटिंग में चीरे की चौड़ाई का फोकस के बाद स्थान के व्यास के साथ बहुत अच्छा संबंध होता है। चूँकि लेज़र विकिरण की शक्ति घनत्व और ऊर्जा घनत्व लेज़र स्पॉट व्यास से संबंधित हैं, इसलिए बड़ी शक्ति घनत्व और ऊर्जा पैमाने प्राप्त करने के लिए, लेज़र कटिंग प्रसंस्करण में, स्पॉट व्यास को यथासंभव छोटा होना आवश्यक है।
लेजर शक्ति:लेजर शक्ति का आकार सीधे स्टील प्लेट की मोटाई को प्रभावित करता है जिसे काटा जा सकता है। जितनी अधिक शक्ति होगी, काटी जा सकने वाली सामग्री की मोटाई उतनी ही अधिक होगी। इसके अलावा, यह वर्कपीस की आयामी सटीकता, स्लिट की चौड़ाई, काटने की सतह की खुरदरापन और गर्मी प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई को प्रभावित करता है।
काटने की गति:काटने की गति का काटने की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उपयुक्त काटने की गति से काटने की सतह चिकनी हो जाएगी और निचले हिस्से में कोई स्लैग नहीं होगा। यदि काटने की गति बहुत तेज़ है, तो सामग्री नहीं कटेगी, चिंगारियाँ उड़ेंगी, निचले हिस्से में स्लैग उत्पन्न होगा, और लेंस भी जल जाएगा। यदि काटने की गति बहुत धीमी है, तो यह आसानी से सामग्री के अत्यधिक पिघलने, भट्ठा को चौड़ा करने, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को बड़ा करने और यहां तक कि वर्कपीस के अत्यधिक पिघलने का कारण बन सकता है।
नोजल:नोजल का एपर्चर, नोजल लाइट आउटलेट और सामग्री की सतह के बीच की दूरी, आदि, सभी काटने के प्रभाव को प्रभावित करेंगे।
फोकस स्थिति:फोकस स्थिति सीधे चीरे की चौड़ाई, अनुभाग की खुरदरापन और अपशिष्ट अवशेषों के आसंजन को प्रभावित करती है। अलग-अलग फोकस स्थितियों से संसाधित होने वाली सामग्री की सतह पर अलग-अलग बीम व्यास और फोकस गहराई होती है, जो बदले में स्लिट के आकार में परिवर्तन का कारण बनती है और क्रॉस सेक्शन के भीतर प्रसंस्करण गैस और पिघली हुई धातु के प्रवाह को प्रभावित करती है।
सहायक गैस:सामग्री काटने के लिए सहायक गैस के उपयोग की आवश्यकता होती है, मुख्य रूप से गैस दबाव और गैस प्रकार, जो दोनों काटने वाले खंड की खुरदरापन और स्लैग की पीढ़ी को प्रभावित करेंगे।

