
बैटरी लेजर सफाई मशीन
एसडीक्यूवाई लेजर अच्छे उत्पादों की आपूर्ति करने और प्रत्येक भागीदार के लिए सबसे अधिक पेशेवर समाधान प्रदान करने की पूरी कोशिश करेगा।
उत्पाद विवरण
लेजर सफाई एक मौलिक रूप से नवीन प्रक्रिया है जो पूरी तरह से गैर-संपर्क तरीके से धातु की सतहों से जंग, ऑक्साइड, पेंट और अन्य कोटिंग्स को हटाने के लिए फाइबर लेजर का उपयोग करती है। इसका सबसे बड़ा लाभ यह है कि यह सामग्री के गुणों में कोई बदलाव नहीं करता है। लेजर सफाई के लिए किसी रसायन या उपभोग्य वस्तु की आवश्यकता नहीं होती है, जो इसे एसिड, सॉल्वैंट्स या यांत्रिक घर्षण (जैसे सैंडब्लास्टिंग) का उपयोग करके पारंपरिक सफाई प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल और पारिस्थितिक रूप से बेहतर बनाता है। लेज़र सफ़ाई का उपयोग सतह के कार्यात्मककरण के लिए पूर्व-उपचार के रूप में भी तेजी से किया जा रहा है, जिससे बाद के विनिर्माण चरणों के लिए सतहों को तैयार किया जा सके। यह बात बैटरी उत्पादन के मामले में भी सच है, जिसका उद्देश्य जीवाश्म ईंधन पर दुनिया की निर्भरता को कम करना है।
आधुनिक लेजर तकनीक से बैटरी उद्योग को काफी फायदा हुआ है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक वाहनों और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के लिए लिथियम आयन बैटरियों के उत्पादन में, लेजर लागत दबाव को कम कर सकते हैं और उत्पाद चक्र में तेजी ला सकते हैं। एक लेज़र और एक लेज़र विक्षेपण इकाई से युक्त एक समन्वित लेज़र प्रणाली सफाई प्रक्रिया के दौरान भी अद्वितीय उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करती है। लेज़र प्रणालियाँ पूरी तरह से स्वचालित दोहराव और पूर्ण सटीकता के साथ, सीमित स्थानों में भी अत्यधिक गतिशील रूप से काम करती हैं।
उत्पाद पैरामीटर
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नमूना |
QYCL-FP200 |
QYCL-FP300 |
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औसत लेज़र शक्ति (डब्ल्यू) |
200 |
300 |
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लेजर स्रोत का प्रकार |
पल्स लेजर |
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आउटपुट फाइबर प्रकार |
क्यूसीएस |
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एकल पल्स ऊर्जा (एमजे) |
1.8 |
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केंद्रीय तरंग दैर्ध्य (एनएम) |
1060~1070 |
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रेटेड पावर (डब्ल्यू) |
800 |
1100 |
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पावर समायोजन रेंज (%) |
10~100 |
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फोकल दूरी (मिमी) |
160/210/330/420 (वैकल्पिक) |
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ठंडा करने की विधि |
हवा ठंडी करना |
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फाइबर की लंबाई (एम) |
5 |
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मशीन का वजन (किलो) |
19±2 |
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मशीन का आयाम (मिमी) |
500 X 438 X302 |
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कार्य तापमान (डिग्री) |
0~40 |
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वोल्टेज (वी) |
220 |
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उत्पाद व्यवहार्यता
- बैटरी उत्पादन में सतहों की लेजर सफाई
बैटरी निर्माण के लिए कई वेल्डेड और बॉन्डेड जोड़ों की आवश्यकता होती है जो उत्पाद की कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण हैं। चिपकने वाले, सीलेंट, पेस्ट, पॉटिंग कंपाउंड, गैप फिलर्स और एनकैप्सुलेंट का उपयोग बैटरी को थर्मल, संरचनात्मक, सीलिंग और डंपिंग गुण प्रदान करने के लिए किया जाता है। बैटरी को जोड़ने या उपचारित करने से पहले अशुद्धियों को हटाने से रासायनिक गुणों में सुधार होता है जो भागों को एक साथ रखते हैं और संपर्कों की चालकता निर्धारित करते हैं, जिससे बैटरी जीवन में सुधार होता है। नवीनतम संरचनात्मक बैटरी प्रौद्योगिकियों के साथ, अच्छे सतह कनेक्शन विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि यहां यांत्रिक कनेक्शन की गुणवत्ता वाहन की ताकत और इस प्रकार वाहन की समग्र सुरक्षा को प्रभावित करती है।
- विद्युत संपर्कों की उत्तम सफाई
उत्पादन के हर चरण में बैटरी उत्पादन के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ बहुत अधिक होती हैं। बैटरी मॉड्यूल में सैकड़ों से हजारों पोल होते हैं जिन्हें वेल्डिंग से पहले साफ किया जाना चाहिए, इसलिए 1% विचलन भी बड़े पैमाने पर रिकॉल का कारण बन सकता है। और वे महंगे और प्रतिष्ठा को नुकसान पहुंचाने वाले हैं! लेजर वेल्डिंग उद्योग में, 6 सिग्मा परिशुद्धता अब पर्याप्त नहीं है, इसके लिए प्रति मिलियन वेल्ड में 7 सिग्मा: 0.019 दोष की आवश्यकता होती है। निरंतर सफाई परिणाम सुनिश्चित करने और गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए लेजर सफाई यहां आवश्यक सटीकता प्रदान करती है। जटिल उत्पादन प्रक्रिया के RAYLASE के तकनीकी बिक्री प्रबंधक फ्रेडरिक फेटी बताते हैं, "उदाहरण के लिए, थैली कोशिकाओं के संपर्कों को बिना किसी संपर्क के अद्वितीय गति से साफ किया जाता है, जिससे पेंट, एपॉक्सी, तेल जैसे विदेशी कणों के परेशान प्रभाव के बिना तांबे और एल्यूमीनियम जैसी असमान धातुओं के बीच शुद्ध वर्तमान कनेक्शन सुनिश्चित होता है।" अपनी सटीकता और गति के साथ, बैटरी बसबारों और बैटरी सबमॉड्यूल पर दूषित पदार्थों को हटाने की पूरी तरह से स्वचालित संपर्क रहित लेजर प्रक्रिया अपनी गुणवत्ता में बेजोड़ है।
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बैटरी कोशिकाओं पर ऑक्साइड हटाना
जब ज्वलनशील पदार्थ ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं तो ऑक्साइड बनते हैं। बैटरी उत्पादन में, ये आमतौर पर धातु ऑक्साइड होते हैं जो करंट के प्रवाह को बाधित कर सकते हैं। वेल्डिंग या जुड़ने की प्रक्रिया से पहले उन्हें हटा दिया जाना चाहिए। लेजर ऑक्साइड हटाना यहां एक अच्छा विकल्प है। यह आधार धातु को दूषित किए बिना बहुत ही सौम्य तरीके से ऑक्साइड को हटा सकता है। लेजर की माइक्रोमीटर परिशुद्धता से, ऑक्साइड को नियंत्रित परतों में और पूर्वनिर्धारित क्षेत्रों से साफ किया जा सकता है।
कंपनी प्रोफाइल
शेडोंग कियांगयुआन लेजर ऑफ एसडीआईआईटी लिमिटेड (एसडीक्यूवाई लेजर), जून 2021 में स्थापित और शेडोंग प्रांत में लियाओचेंग हाईटेक जोन में मुख्यालय, एक राष्ट्रीय हाईटेक उद्यम है जो लेजर सफाई और वेल्डिंग उपकरण के अनुसंधान और विकास, उत्पादन, बिक्री और व्यापक समाधान में विशेषज्ञता रखता है।
मुख्य व्यवसाय: लेजर सफाई पर ध्यान केंद्रित करते हुए, कंपनी 30 से अधिक उत्पाद पेश करती है, जिसमें निरंतर लेजर सफाई मशीन (1500W-6000W), स्पंदित लेजर सफाई मशीन (50W-1000W), और मोबाइल सफाई प्लेटफॉर्म शामिल हैं।
तकनीकी सफलताएँ: SDQY लेज़र के पास 50 से अधिक घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय पेटेंट हैं, जो चीन में कई तकनीकी कमियों को भरते हैं।
आर एंड डी पृष्ठभूमि: शेडोंग एकेडमी ऑफ साइंसेज के लेजर रिसर्च इंस्टीट्यूट के नेतृत्व में, कंपनी की आर एंड डी टीम में प्रकाशिकी, यांत्रिकी और सामग्री विज्ञान सहित विभिन्न विषयों में पीएचडी शामिल हैं।


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